改性PC/ABS塑料通常，用來評估塑料材料成型加工性能的方法有3個，分別是測試材料的熔融指數、制備流長比樣條以及測試材料的毛細管流變性能。由于毛細管流變數據可以模擬塑膠原料在注塑的熔融、注塑和成型等各個階段的剪切變稀后的粘度變化，從而能夠完整評價材料的成型性能，因此我們選擇了通過毛細管流變儀試驗來評估電鍍王TM材料的成型加工性能。
改性PC/ABS塑料單螺桿注塑機的注射過程可以分為改性PC/ABS塑料3個階段：第一階段，是塑料在旋轉螺桿與機筒之間進行輸送、壓縮、熔融塑化并將塑化好的熔體儲存在機筒的端部；第二階段是注射階段，儲存在機筒端部的塑料熔體被螺桿向前推壓，通過噴嘴、模具的主流道、分流道和澆口，射入模具模腔內改性PC/ABS塑料；第三階段是充模階段，即塑料熔體在充模過程中的流動、相變以及固化。
改性PC/ABS塑料由于塑膠熔體是一種典型的非牛頓流體，在上述的3個階段受到不同剪切力和壓力的影響，其粘度處于一個動態變化的過程中。
