改性PC/ABS塑料通常,用來評估塑料材料成型加工性能的方法有3個,分別是測試材料的熔融指數、制備流長比樣條以及測試材料的毛細管流變性能。由于毛細管流變數據可以模擬塑膠原料在注塑的熔融、注塑和成型等各個階段的剪切變稀后的粘度變化,從而能夠完整評價材料的成型性能,因此我們選擇了通過毛細管流變儀試驗來評估電鍍王TM材料的成型加工性能。
改性PC/ABS塑料單螺桿注塑機的注射過程可以分為改性PC/ABS塑料3個階段:第一階段,是塑料在旋轉螺桿與機筒之間進行輸送、壓縮、熔融塑化并將塑化好的熔體儲存在機筒的端部;第二階段是注射階段,儲存在機筒端部的塑料熔體被螺桿向前推壓,通過噴嘴、模具的主流道、分流道和澆口,射入模具模腔內改性PC/ABS塑料;第三階段是充模階段,即塑料熔體在充模過程中的流動、相變以及固化。
改性PC/ABS塑料由于塑膠熔體是一種典型的非牛頓流體,在上述的3個階段受到不同剪切力和壓力的影響,其粘度處于一個動態變化的過程中。